La sélection et l'application correctes des préparations d'arêtes d'outils sont considérées comme l'un des éléments essentiels de la fabrication réussie et de l'utilisation correcte des outils de tournage dur. Pour différentes conditions d'application, le traitement de la lame a différentes formes et paramètres de traitement. Le traitement du bord de l'outil fait référence à un processus après que la lame est finement meulée et avant le revêtement (le cas échéant), par chanfreinage, passivation, aplatissement, polissage et autres traitements sur le tranchant, afin d'améliorer la qualité de l'outil et d'augmenter le service durée de vie de l'outil.
1. La forme et les caractéristiques du traitement des bords
Habituellement, le traitement des bords peut être divisé en 4 catégories : type F - pas de chanfreinage et arrondi émoussé, type E - arrondi émoussé sans chanfreinage, type T - chanfreinage mais pas arrondi émoussé, type S - chanfreinage et arrondi émoussé. Les quatre types de traitement des bords ont leurs propres caractéristiques physiques et géométriques, qui ont des effets différents sur l'état de contrainte, le frottement couteau-copeau et la forme du copeau pendant l'utilisation.
1.1 Traitement des bords de type F. Traitement tranchant de type F, ni chanfrein ni arrondi émoussé. Ce type de traitement des bords est tranchant, avec une petite force de coupe, une petite déformation par cisaillement et une faible chaleur de coupe, mais la résistance du bord de coupe est faible et le bord présente des défauts initiaux, il est donc rarement utilisé.
1.2 Traitement des bords de type E. Traitement des bords de type E, c'est-à-dire non chanfreiné mais émoussé. Le type de lame adopte le processus rond émoussé, qui élimine les micro-défauts de traitement sur le tranchant, renforce le tranchant et augmente la résistance à l'écaillage et aux fissures.
1.3 Traitement des bords en forme de T. Traitement des bords en forme de T, c'est-à-dire chanfreiné mais pas émoussé. Grâce au chanfreinage, il a une meilleure résistance aux chocs et peut remplacer le tranchant en forme de S pour les situations qui nécessitent une force de coupe réduite et des exigences de tolérance élevées.
1.4 Traitement des bords en forme de S. Traitement des bords en forme de S, à savoir chanfrein plus rond émoussé. Cette forme est le traitement de bord le plus courant, et c'est aussi la forme de bord préférée en tournage dur. Il a une résistance plus élevée que le type T, est plus résistant à l'écaillage et à la fissuration, une durée de vie de l'outil plus prévisible et peut produire une qualité de surface de pièce plus constante. Particulièrement adapté aux grandes profondeurs de coupe et aux usinages interrompus.
2. L'influence du traitement des bords en forme de S sur le processus de coupe
Dans le traitement d'arête de coupe en forme de S, l'angle du chanfrein a deux côtés. D'une part, l'angle accru peut améliorer la résistance de l'outil et augmenter la résistance aux chocs de l'outil ; mais d'un autre côté, l'outil devient terne, ce qui augmente la chaleur de coupe et affecte la La surface n'est pas bonne pour la résistance à l'usure. En effet, l'angle augmente, ce qui équivaut à un angle de coupe négatif plus grand, de sorte que l'angle de cisaillement devient plus petit, la déformation augmente et la chaleur de déformation est élevée, de sorte que l'usure sur la face de coupe est accélérée. Dans le même temps, la largeur du chanfrein doit également s'adapter au réglage des paramètres de traitement. Si la largeur de chanfreinage est trop petite, l'effet du chanfreinage sera affaibli et, en même temps, le frottement entre la puce et la face de coupe provoquera une usure plus rapide à la jonction du bord de chanfreinage et de la face de coupe d'origine. Si la largeur du bord est trop grande, la force de coupe augmentera et la distance de frottement entre le copeau et la face de coupe sera prolongée, ce qui n'est pas propice à la durée de vie de l'outil. Dans le même temps, la taille, l'uniformité et la méthode de traitement du cercle émoussé auront également un certain impact sur les performances de l'outil.
Les outils PCBN sont généralement traités avec un angle de coupe négatif et un chanfrein négatif pendant le tournage dur, ce qui peut non seulement renforcer la lame, mais également améliorer la résistance à l'usure de l'outil. Lors du traitement de l'acier trempé ou de la fonte grise, il fournit Chacun nécessite une résistance d'arête de traitement différente. Après avoir été affûté par une meule diamantée, il y a souvent des encoches microscopiques (c'est-à-dire de minuscules éclats et traits de scie) sur le tranchant. Pendant le processus de coupe, l'espace microscopique du bord de l'outil est facile à élargir, ce qui accélère l'usure et les dommages de l'outil. La conception à angle de coupe négatif et le meulage fin du chanfrein négatif améliorent la résistance de l'outil. En même temps, il adopte un traitement rond émoussé pour éliminer les micro-défauts de traitement sur le tranchant. Les deux méthodes de traitement améliorent la résistance aux chocs de l'outil et augmentent la résistance à l'usure de l'outil. performances, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.