La machine-outil CNC est un produit de haute technologie qui intègre une technologie de pointe, précise et de pointe, et intègre des machines, de l’électricité, de la lumière et des fluides. Il présente de nombreux avantages tels qu’une précision de traitement élevée, une qualité de traitement stable et fiable, une efficacité de production élevée, une forte adaptabilité et une bonne flexibilité. Cependant, comme il s’agit d’un équipement intégré qui intègre des courants forts et faibles et que la technologie numérique contrôle la fabrication des machines, une fois que certaines parties du système tombent en panne, elle arrêtera inévitablement la machine-outil et affectera la production, de sorte que la façon d’entretenir correctement l’équipement et les pannes en temps opportun Réparation d’urgence est la clé pour assurer une production normale.
La première consiste à préparer les outils d’entretien et de réparation nécessaires. Y compris les outils de démontage et d’assemblage de base, les outils de levage, les outils de transport, les outils de mesure, les instruments et les logiciels de maintenance spéciaux, il doit y avoir des dessins techniques complets et des données de machines-outils CNC; fichiers de données techniques pour l’utilisation et la maintenance des machines-outils CNC. En outre, préparez les pièces de rechange de machines-outils CNC vulnérables, ainsi que l’huile et les outils pour la maintenance.
Pour les machines-outils CNC, des mesures de maintenance quotidiennes raisonnables peuvent efficacement prévenir et réduire la probabilité de défaillance des machines-outils CNC.
Tout d’abord, il est très important de formuler des procédures d’exploitation et d’établir des fichiers de travail, de pannes et de maintenance pour les objets de performance et de traitement spécifiques de chaque machine-outil. Comprend le contenu de maintenance et les intervalles de maintenance pour les appareils et composants fonctionnels.
Deuxièmement, l’air de l’atelier général contient des polluants tels que le brouillard d’huile, la poussière et même la poudre métallique. Une fois qu’ils tombent sur les circuits imprimés ou les appareils électroniques du système CNC, il est facile de provoquer une résistance d’isolation entre les composants. chute, et même endommager les composants et les circuits imprimés. Par conséquent, à moins qu’il ne soit nécessaire d’effectuer les ajustements et l’entretien nécessaires, dans des circonstances normales, il n’est pas permis d’ouvrir la porte de l’armoire avec désinvolture et il n’est pas permis d’ouvrir la porte de l’armoire pendant l’utilisation.
En outre, la tension du réseau électrique du système de commande numérique doit être surveillée en temps réel. Une fois qu’il est constaté que la tension de travail dépasse la tension de travail normale, le système ne fonctionnera pas normalement et peut même endommager les composants électroniques internes du système de commande numérique. Par conséquent, lorsque le système de distribution d’énergie ne dispose pas d’équipements de détection et de protection automatiques, une personne spéciale devrait être chargée de la surveillance et essayer d’améliorer autant que possible le fonctionnement stable du système de distribution d’énergie.
Bien sûr, un point très important est que la machine-outil CNC adopte le servomoteur d’alimentation CC et le servovariateur de broche CC. Faites attention à retirer les balais du moteur à courant continu, afin d’éviter la corrosion chimique, la surface du commutateur est corrodée, provoquant une commutation Altération des performances, entraînant des dommages à l’ensemble du moteur. C’est un échec très grave et facile à causer.
En ce qui concerne le travail actuel et le développement de l’industrie de l’usinage, c’est à travers le développement et l’application de l’usinage CNC de réaliser un bon développement de l’industrie de l’usinage, d’atteindre des exigences techniques plus élevées dans le traitement technique, de réaliser des progrès technologiques dans l’usinage CNC et d’économiser de l’argent. En même temps, il peut réduire l’intensité du travail et obtenir des avantages économiques plus élevés. Dans l’usinage CNC, il est nécessaire de faire un bon travail dans la maintenance des machines-outils CNC, afin de s’assurer que les machines-outils CNC sont dans un état de fonctionnement stable, de prolonger le temps d’utilisation et d’économiser des dépenses économiques.