Rampement de l'Outil Alignement de Carbure
Dans l'utilisation réelle de l'outil, en raison de l'utilisation à long terme et de certains problèmes, ces problèmes entraînent souvent une réduction de la durée de vie de l'outil. Aujourd'hui, les fabricants d'alésoirs à rainure droite pour vous dire d'améliorer la rigidité de l'outil.
Nous sommes là pour dire que la méthode n'est pas de modifier la prémisse du matériel de l'outil pour améliorer la rigidité du traitement, c'est avant tout répondre aux exigences du traitement des machines-outils, essayer de choisir un outil de grand diamètre, l'effet d'amplification Être très évident, cela est dû à 4 Le pouvoir du parti, tel qu'une augmentation du diamètre de 1 fois, théoriquement rigide augmentera à 16 fois. Le second est de rendre l'outil aussi long que l raccourci.
Si le diamètre de l'outil et la suspension sont limitées, il est possible de changer le moule élastique E, qui est un procédé de changement de la matière de l'outil, et un matériau ayant un grand module tel que le carbure cémenté, tel qu'un carbure cimenté, peut être choisi. Exigences de conception et de traitement d'outils non standard
La fonction principale de l'outil est dans la machine-outil pour les outils de coupe. Il existe de nombreux types d'outils, y compris les outils d'usinage des trous, les outils de coupe, les outils généraux, etc., dont l'outil non standard est un type spécial, peut se rencontrer lorsque la géométrie de la surface de la pièce est très complexe ou que la surface de traitement a un niveau élevé Brut Comme les exigences des exigences de traitement. Par conséquent, a une importance importante pour la production. Exigences de conception et de traitement des outils non standard, afin de répondre aux besoins des clients, nous devons faire ce qui suit.
1, la pièce à usiner a une résistance et une dureté spéciales, telles que le traitement de surchauffe de la pièce, la haute résistance et la dureté, le matériau général de l'outil ne peut pas être usiné ou un couteau collant puissant, il est nécessaire de fabriquer des matériaux spéciaux sur la revendication de l'outil. La solution générale consiste à utiliser des matériaux d'outils de haute qualité, tels que l'outil à haute vitesse contenant du cobalt, qui présente une dureté élevée pour couper le matériau de pièce trempé et trempé.
2, la forme géométrique de l'outil que les exigences de conception et de traitement des outils non standard
La fonction principale de l'outil est dans la machine-outil pour les outils de coupe. Il existe de nombreux types d'outils, y compris les outils d'usinage des trous, les outils de coupe, les outils généraux, etc., dont l'outil non standard est un type spécial, peut se rencontrer lorsque la géométrie de la surface de la pièce est très complexe ou que la surface de traitement a un niveau élevé Brut Comme les exigences des exigences de traitement. Par conséquent, a une importance importante pour la production. Exigences de conception et de traitement des outils non standard, afin de répondre aux besoins des clients, nous devons faire ce qui suit.
1, la pièce à usiner a une résistance et une dureté spéciales, telles que le traitement de surchauffe de la pièce, la haute résistance et la dureté, le matériau général de l'outil ne peut pas être usiné ou un couteau collant puissant, il est nécessaire de fabriquer des matériaux spéciaux sur la revendication de l'outil. La solution générale consiste à utiliser des matériaux d'outils de haute qualité, tels que l'outil à haute vitesse contenant du cobalt, qui présente une dureté élevée pour couper le matériau de pièce trempé et trempé.
2, la forme géométrique de l'outil est plus complexe, dans le traitement thermique, l'outil propice à la flexion, la déformation ou la concentration locale de contraintes, qui devrait être conçu pour éviter le stress propice au stress sur le site, les changements de diamètre plus importants dans le Site, plus transition biseauté ou la conception des étapes.
3, la pièce a une puce spéciale et des exigences d'élimination des copeaux, alors vous devriez utiliser moins de dents et de flûtes à puce profonde, mais cette conception ne peut être que relativement simple pour le traitement des matériaux, comme l'aluminium et ainsi de suite.