Les pinces sont un composant important des machines-outils à commande numérique qui sont utilisées pour saisir et maintenir en toute sécurité des pièces ou des outils de coupe. Ils fonctionnent comme des dispositifs de serrage et sont très polyvalents en termes de plage de préhension, de facilité d'utilisation et de précision. Les pinces sont couramment utilisées dans l'industrie manufacturière pour une large gamme d'applications, y compris le tournage, le fraisage, le perçage et le meulage.

Classification des pinces :
• Pinces standard : Ce sont les pinces les plus couramment utilisées dans les machines-outils à commande numérique. Ils sont disponibles en différentes tailles et sont conçus pour saisir la pièce avec une pression uniforme et concentrique. Les pinces standard sont fabriquées dans des matériaux de haute qualité tels que l'acier ou le laiton et sont conçues pour résister à de lourdes charges et à des vitesses de fonctionnement élevées.
• Pinces ER : Il s'agit d'un type de pinces standard conçues pour être utilisées avec des pinces de serrage ER (External Ready). Les pinces ER sont connues pour leur force de serrage élevée et leur excellente précision de faux-rond. Ils sont également faciles à utiliser et sont idéaux pour tenir des pièces de petite à moyenne taille.
• Pinces TG : Il s'agit de pinces de précision couramment utilisées dans les applications d'usinage à grande vitesse. Ils sont conçus pour fournir une excellente précision de faux-rond et sont idéaux pour tenir des pièces petites ou délicates. Les pinces TG ont une conception unique qui leur permet de centrer automatiquement la pièce et de réduire le risque de déviation de l'outil.
• Pinces R8 : Ces pinces sont couramment utilisées dans les fraiseuses et sont conçues pour saisir la tige de l'outil de coupe avec une précision maximale. Ils sont disponibles en différentes tailles et sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité tels que l'acier ou le bronze.
Applications des pinces :
1. Tournage : Les pinces sont couramment utilisées dans les machines de tour pour maintenir la pièce solidement en place pendant qu'elle est tournée. Les pinces saisissent la pièce avec une pression uniforme, ce qui permet de maintenir une excellente précision de faux-rond et un excellent état de surface.
2. Fraisage : Les pinces sont utilisées dans les fraiseuses pour maintenir les outils de coupe tels que les fraises en bout, les forets et les alésoirs. Les pinces sont conçues pour saisir la tige de l'outil avec une précision maximale, ce qui contribue à réduire le risque de déviation de l'outil et à maintenir une excellente précision dimensionnelle.
3. Perçage : Les pinces sont utilisées dans les perceuses pour maintenir solidement les forets en place. Les pinces fournissent une force de serrage élevée qui aide à réduire le risque de glissement de l'outil et à améliorer la précision.
4. Meulage : Les pinces sont utilisées dans les rectifieuses pour maintenir solidement la meule en place. Les pinces offrent un haut niveau de précision de faux-rond, ce qui est essentiel pour obtenir une excellente finition de surface et une précision dimensionnelle.
5. Usinage CNC : Les pinces sont un composant essentiel des machines-outils CNC, qui sont utilisées pour des opérations d'usinage précises et précises. L'utilisation de pinces dans l'usinage CNC réduit le risque de mouvement de la pièce, de déviation de l'outil et de mesures imprécises, ce qui permet d'obtenir des produits finis de haute qualité.
En conclusion, les pinces sont des composants indispensables des machines-outils CNC qui permettent des opérations d'usinage précises et précises dans une large gamme d'applications. La classification des pinces et leurs applications respectives mettent en évidence la polyvalence, la précision et les performances de ces dispositifs de serrage. Leurs innovations continues dans les améliorations apportées aux matériaux et à la conception ont fait des pinces un élément essentiel des opérations d'usinage modernes.

