L'importance des outils et de leur gestion pour l'industrie automobile et leur impact significatif sur l'efficacité de la production et les coûts de fabrication attirent de plus en plus l'attention et la réflexion des cadres supérieurs des entreprises de fabrication automobile. Dans la concurrence féroce du marché d'aujourd'hui, quel constructeur automobile peut mieux gérer l'outillage, améliorer l'efficacité de la production et réduire plus efficacement les coûts de fabrication sera dans une position favorable dans la concurrence. Et comment explorer et innover en permanence, effectuer une gestion efficace des outils et atteindre un objectif gagnant-gagnant, est devenu un sujet discuté par les entreprises de construction automobile et les fournisseurs d'outils.
L'impact des outils et de leur gestion sur l'efficacité de la production
Le processus de production de l'industrie automobile implique une grande quantité d'usinage, en particulier de coupe de métal. La taille, la précision et l'aspect de surface de la pièce sont tous liés à l'outil. Les performances et la qualité de l'outil affectent directement si les produits qualifiés requis peuvent être traités avec succès, et affectent le cycle de traitement et l'efficacité de la production. L'industrie automobile moderne adopte un grand nombre de coupes à grande vitesse, divers outils extra-durs et divers types d'outils standard et non standard. Si l'outil peut répondre aux exigences de la coupe à grande vitesse, la durée de vie de l'outil et la fréquence de changement d'outil affecteront directement le taux de démarrage de la ligne de production. , et si les outils ajustés ou remis à neuf peuvent être fournis à la ligne de production à temps et avec une qualité garantie seront directement liés à la poursuite normale de la production.
En raison de l'utilisation intensive des chaînes de montage dans l'industrie automobile, la production du processus précédent affecte directement le processus suivant, notamment en raison de la mise en œuvre continue de la production allégée, il y a peu de travail intermédiaire dans le processus et des zones tampons. Afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de production, il existe un grand nombre d'outils combinés et d'outils non standard. Par conséquent, si un outil clé, en particulier des outils non standard, ne peut pas être fourni à temps, cela entraînera l'arrêt de la production de toute la chaîne de production d'usinage. Si l'entreprise ne dispose pas de mesures d'urgence ou ne peut pas réagir rapidement, cela peut également entraîner l'arrêt de la chaîne de montage et même de la chaîne de montage automobile.