Pourquoi les couteaux doivent-ils être affûtés ? C'est un comportement sobre en carbone qui réduit les coûts de production et la consommation de ressources.
Outil en acier rapide :
Les exigences de meulage pour de tels outils sont relativement faibles et la plupart d'entre eux sont meulés par l'utilisateur. Si c'est difficile, confiez le broyage au fabricant ou au centre de meulage professionnel.
Outil carbure :
Ces outils ont des exigences élevées en matière de meulage et nécessitent un équipement et une expertise professionnels. Généralement, ils doivent être remis au fabricant ou au centre de meulage professionnel pour le meulage.
Couteaux super durs :
Ces outils ont des exigences élevées en matière de meulage et nécessitent un équipement et une expertise professionnels. Généralement, ils doivent être remis au fabricant ou au centre de meulage professionnel pour le meulage.
Outils de meulage fréquents :
Foret: C'est l'outil le plus approprié pour le meulage, et le besoin de meulage est pris en compte dans la conception. Pour le prétraitement ou la précision générale des trous, le nombre de meulages du foret peut aller jusqu'à dix ou vingt fois. Pour des exigences de haute précision, il peut généralement être rectifié environ 6 fois.
Alésoir : C'est aussi un outil fréquemment réparé, et son meulage est relativement simple. En raison de sa grande précision, il peut généralement être réparé 2-6 fois. Avant le meulage, vérifiez si le diamètre est toujours dans la plage requise. Les alésoirs ne sont généralement pas revêtus après le meulage.
Tarauds : peuvent être rectifiés 2-4 fois, en particulier pour les tarauds de grand diamètre. Tout dépend si le coût en vaut la peine. Les tarauds ne sont généralement pas revêtus après meulage.
Fraise: Le meulage de la fraise à bout sphérique ne modifie pas le diamètre, tandis que le meulage du bord latéral de la fraise à bout plat réduira le diamètre, qui dépend de la situation de traitement spécifique de l'utilisateur.
Fraise de forme, fraise-mère: Les outils de formage complexes doivent être rectifiés, car le coût de l'outil est élevé et le coût de la rectification n'est pas élevé.
Analyse de l'usure de l'outil et de la zone de défaillance :
Points de meulage :
Meulez le bord d'origine émoussé et usé et meulez un nouveau bord sur un substrat relativement intact.
Pour les outils d'usinage de trous, l'usure de la pièce de guidage doit être entièrement prise en compte.
Pour l'usure normale et uniforme du tranchant, les paramètres d'origine du couteau sont souvent utilisés pour le meulage de restauration; en cas de défaillance anormale du tranchant (telles que des trous sautants, etc.), la norme de meulage Arnold doit être utilisée pour un meulage optimal.
Meulage et recouvrement d'outils
Affûtage:
Produit un bon nouveau bord en meulant le flanc (et le râteau).
Sélectionnez l'angle avant et arrière et la méthode de traitement des bords de coupe appropriés.
Recouvrir :
Que le revêtement soit ou non à confirmer et la méthode de revêtement sont basés sur la précision de l'outil.
Le revêtement a une épaisseur qui augmente le diamètre et des mesures spéciales doivent être prises pour les outils sensibles au diamètre tels que les alésoirs, les fraises-mères, etc. Pour les matériaux en acier rapide et en carbure cémenté, la méthode, l'effet et le coût du décapage sont complètement différent.
Conditions pour l'affûtage professionnel d'outils
Le matériel représentatif du centre de rectification : rectifieuse d'outils CNC, rectifieuse d'outils à main, équipement de revêtement.
Meule: La meule est l'outil de meulage. Les outils HSS sont rectifiés avec des meules CBN et les outils en carbure sont rectifiés avec des meules diamantées. Pour sélectionner correctement la meule, faites particulièrement attention à la taille des particules de la meule et choisissez une petite taille de particules pour la meule de l'arête de meulage.
Norme de meulage d'outils : choisissez différents paramètres d'outil pour différents matériaux de pièce (angle avant et arrière, forme de noyau, forme de traitement des bords, etc.) ; différents fabricants d'outils ont souvent des formes d'arêtes différentes et différentes méthodes de meulage doivent être établies ; pour les exigences particulières des clients, il est nécessaire d'établir des normes de meulage spéciales ; suivre l'effet de meulage, améliorer les normes de meulage et apprendre des points forts de tous les fabricants ; Les normes de meulage d'Arnold peuvent essentiellement couvrir les exigences de meulage des outils couramment utilisés.
La forme de correction du bord du burin du foret en carbure: la forme de la rainure du foret est différente et la forme de la lame est différente, de sorte que la forme de meulage (noyau du foret) du bord du burin est également différente. Le centre de forage correct profitera au centrage, à la coupe, à la fragmentation des copeaux et à la longévité du foret.