Avantages de la perceuse en U :
1. Tout d'abord, la différence entre le foret U-et le foret ordinaire est que le foret U-utilise la lame périphérique et la lame centrale de la lame. De ce point de vue, la relation entre le foret en U-et le foret dur ordinaire est en fait similaire à la relation entre les outils de tournage serrés par la machine-et les outils de tournage de soudage, la lame peut être remplacée directement sans réaffûtage après l'outil est usé. Après tout, l'utilisation de plaquettes indexables permet d'économiser de la matière par rapport aux forets durs solides, et la cohérence de la plaquette facilite le contrôle de la taille des pièces.
2. La rigidité du foret U- est meilleure, et une vitesse d'alimentation élevée peut être utilisée, et le diamètre de traitement du foret U- est beaucoup plus grand que celui du foret ordinaire, et le le maximum peut atteindre D50~60mm. Bien sûr, le foret U-ne peut pas être utilisé car les caractéristiques de l'insert sont trop petites.
3. Les perceuses en U n'ont besoin que de remplacer les lames du même type et de différentes marques lorsqu'elles rencontrent divers matériaux, et les perceuses dures ne sont pas si pratiques.
4. Par rapport à la perceuse dure, la précision du trou percé par la perceuse en U est encore plus élevée et la finition est meilleure, en particulier lorsque le refroidissement et la lubrification ne sont pas lisses, et la perceuse en U peut corriger la précision de position du trou , mais ce n'est pas possible pour la perceuse dure. Maintenant, vous pouvez utiliser la perceuse en U-comme un-par-dessus-le fusil supérieur.
Les avantages du foret en U dans l'usinage CNC :
1. La perceuse en U peut percer des trous sur des surfaces avec un angle d'inclinaison inférieur à 30~ sans réduire les paramètres de coupe.
2. Une fois que les paramètres de coupe du foret en U sont réduits de 30%, une coupe intermittente peut être réalisée, telle que l'usinage de trous d'intersection, de trous d'intersection et de perforations d'intersection.
3. La perceuse en U peut réaliser le perçage de trous en plusieurs étapes et peut aléser, chanfreiner et percer excentriquement.
4. La plupart des copeaux de forage sont des copeaux courts lors du perçage en U-, et le système de refroidissement interne peut être utilisé pour un retrait en toute sécurité des copeaux, sans qu'il soit nécessaire de nettoyer les copeaux de l'outil, ce qui est bénéfique pour le traitement. continuité du produit, raccourcit le temps de traitement et améliore l'efficacité.
5. Dans des conditions de rapport d'aspect standard, il n'est pas nécessaire de retirer les puces lors de l'utilisation de la perceuse U-.
6. Le foret U- est un outil indexable, pas besoin d'affûter une fois la lame usée, il est plus pratique de le remplacer et le coût est faible.
7. La valeur de rugosité de surface du trou traité par le foret en U est petite et la plage de tolérance est petite, ce qui peut remplacer le travail d'une partie de l'outil d'alésage.
8. Il n'est pas nécessaire de pré-percer le trou central lors de l'utilisation du foret en U-, et la surface inférieure du trou borgne traité est relativement droite, éliminant ainsi le besoin d'un plat{{3 }} forage inférieur.
9. L'utilisation de la technologie de forage U- peut non seulement réduire le nombre d'outils de forage, mais aussi parce que le foret U- adopte la méthode d'insertion d'inserts en carbure sur la tête, et sa durée de vie de coupe est plus de dix fois celle des perceuses ordinaires. En même temps, il y a quatre arêtes de coupe sur la plaquette. Lorsque la lame est usée, la coupe peut être remplacée à tout moment. La nouvelle coupe permet d'économiser beaucoup de temps de meulage et de remplacement d'outil, et peut augmenter l'efficacité du travail de 6 à 7 fois en moyenne.
U-compétences en perçage sur machines-outils CNC
1. La rigidité de la machine-outil et l'alignement entre l'outil et la pièce sont fortement requis lorsque le foret en U- est utilisé, de sorte que le foret en U- convient à une utilisation à haute{{3 }}des machines-outils CNC puissantes,-rigidiques et-rapides.
2. Lors de l'utilisation d'une perceuse en U, la lame centrale doit être une lame avec une bonne ténacité et la lame périphérique doit être une lame relativement tranchante.
3. Lors de l'usinage de matériaux différents, des plaquettes de géométries différentes doivent être utilisées. En général, lorsque l'avance est petite, la tolérance est petite et le rapport d'aspect du foret en U est grand, la plaquette avec une petite force de coupe est utilisée. Lorsque le rapport d'aspect du foret est petit, une plaquette rainurée avec une force de coupe plus grande est sélectionnée.
4. Lors de l'utilisation du foret U-, la puissance de la broche de la machine-outil, la stabilité de serrage du foret U-, la pression et le débit du fluide de coupe doivent être pris en compte, ainsi que l'élimination des copeaux L'effet du foret U- doit être bien contrôlé, sinon la rugosité de la surface et la taille du trou seront grandement affectées. précision.
5. Lors du serrage du foret en U-, assurez-vous que le centre du foret en U- coïncide avec le centre de la pièce et est perpendiculaire à la surface de la pièce.
6. Lors de l'utilisation d'un foret en U, il est nécessaire de sélectionner les paramètres de coupe appropriés en fonction des différents matériaux de la pièce.
7. Pendant le test de coupe du foret U-, veillez à ne pas réduire l'avance ou la vitesse de rotation à volonté, de sorte que la lame du foret U- soit endommagée ou que le U{{ 3}}la perceuse est endommagée.
8. Lors de l'utilisation d'une perceuse en U, lorsque la lame est usée ou endommagée, analysez soigneusement la cause et remplacez la lame par une meilleure ténacité ou résistance à l'usure.
9. Lorsque vous utilisez une perceuse en U pour traiter des trous étagés, assurez-vous de commencer par les grands trous, puis de traiter les petits trous.
10. Lors de l'utilisation du foret en U, faites attention au liquide de coupe avec une pression suffisante pour éliminer les copeaux.
11. Les inserts utilisés au centre et sur le bord du foret en U- sont différents et ne doivent pas être utilisés de manière incorrecte, sinon la tige du foret en U- sera endommagée.
12. Lors du perçage avec un foret en U-, la rotation de la pièce, la rotation de l'outil et la rotation simultanée de l'outil et de la pièce sont possibles, mais lorsque l'outil se déplace dans une avance linéaire, la méthode la plus courante est la rotation de la pièce.
13. Les performances du tour doivent être prises en compte lors de l'usinage sur le tour CNC, et les paramètres de coupe doivent être ajustés de manière appropriée, réduisant généralement la vitesse et la faible avance.
Problèmes courants du foret en U dans l'usinage CNC :
1. La lame est endommagée trop rapidement, elle est facile à casser et le coût de traitement augmente.
2. Il y a un sifflement dur pendant le traitement et l'état de coupe est anormal.
3. La machine-outil tremble, ce qui affecte la précision d'usinage de la machine-outil.
Points à noter lors de l'utilisation de la perceuse en U :
1. L'installation de la perceuse en U doit faire attention aux directions positive et négative, quelle lame est vers le haut, quelle lame est vers le bas, qui est tournée vers l'intérieur et qui est tournée vers l'extérieur.
2. La hauteur centrale du foret en U doit être corrigée. La plage de contrôle est requise en fonction de son diamètre. Généralement, il est contrôlé dans 0.1mm. Plus le diamètre du foret en U est petit, plus la hauteur de centre requise est élevée. La hauteur centrale n'est pas bonne pour les deux côtés du foret en U. Il s'usera, le diamètre du trou sera trop grand, la durée de vie de la lame sera raccourcie et le petit foret en U sera facilement cassé.
3. Le foret en U-a des exigences élevées en matière de liquide de refroidissement. Il faut s'assurer que le liquide de refroidissement est éjecté du centre du foret en U-. La pression du liquide de refroidissement doit être aussi élevée que possible. La sortie d'eau excédentaire de la tourelle peut être bouchée pour assurer sa pression.
4. Les paramètres de coupe de la perceuse en U sont strictement conformes aux instructions du fabricant, mais tenez également compte des lames de différentes marques, de la puissance de la machine-outil et de la valeur de charge de la machine-outil pouvant être ajustée de manière appropriée pendant le traitement. Généralement, une vitesse élevée et une faible avance sont utilisées.
5. Les -lames de forage doivent être vérifiées fréquemment et remplacées à temps. Des lames différentes ne doivent pas être installées à l'envers.
6. Réglez la quantité d'avance en fonction de la dureté de la pièce et de la longueur du porte-à-faux de l'outil. Plus la pièce est dure, plus le porte-à-faux de l'outil est grand et plus la quantité de coupe doit être petite.
7. N'utilisez pas de lames excessivement usées. La relation entre l'usure des lames et le nombre de pièces pouvant être travaillées doit être enregistrée dans la production et les nouvelles lames doivent être remplacées à temps.
8. Utilisez une pression de liquide de refroidissement interne adéquate et correcte. La fonction principale du liquide de refroidissement est l'élimination des copeaux et le refroidissement.
La perceuse 9.U ne peut pas être utilisée pour traiter des matériaux plus tendres, tels que le cuivre rouge, l'aluminium doux, etc.