Fraise en carbure Extrusion à froid
Le procédé d'extrusion à froid de carbure est une partie importante de la technologie de formation de volume de plastique de précision. L'extrusion à froid signifie que l'ébauche métallique est placée dans la cavité du moule à froid et que le métal est chassé de la cavité du moule avec une forte pression et une vitesse constante pour obtenir la forme, la taille et la résistance désirées. Le traitement d'extrusion à froid consiste à compter sur le moule pour contrôler le flux de métal, par un grand nombre de transfert de volume de métal pour former des pièces. Procédé d'extrusion à froid de carbure des avantages spécifiques de la performance des formes suivantes:
Le premier est d'économiser les matières premières, l'extrusion à froid est l'utilisation de la déformation plastique du métal pour faire la forme désirée des pièces, ce qui peut réduire considérablement le processus de coupe, améliorer l'utilisation du matériau. Taux d'utilisation du matériau d'extrusion à froid peut généralement atteindre plus de 80%, ce qui est pour la production de l'industrie du carbure cémenté est une performance très avantageuse.
La seconde est d'améliorer l'efficacité de la production et de la transformation, avec le processus d'extrusion à froid au lieu de couper des pièces de fabrication, peut faire doubler la productivité. Pour la production sociale et économique moderne, est également une manifestation d'avantage concurrentiel.
De plus, les produits en carbure peuvent atteindre une rugosité de surface et une précision dimensionnelle idéales. Pièces de la précision jusqu'au niveau IT7 ~ IT8, rugosité de surface jusqu'à R0.2 ~ R0.6. Les pièces extrudées avec extrusion à froid sont rarement réusinées et ne nécessitent qu'un meulage fin à un niveau particulièrement élevé.
Et puis améliorer les propriétés mécaniques des pièces, extrusion à froid après durcissement à froid du métal, ainsi que dans les pièces pour former une distribution de ligne de flux de fibre raisonnable, de sorte que la résistance des pièces est beaucoup plus élevée que la résistance des matières premières. Un processus d'extrusion à froid raisonnable permet à la surface des pièces de produire une contrainte de compression et d'améliorer la résistance à la fatigue. Une partie du traitement thermique d'origine pour renforcer les pièces avec le processus d'extrusion à froid peut sauver le processus de traitement thermique, certaines parties de l'original besoin d'utiliser la production d'acier haute résistance, avec un processus d'extrusion à froid peut être utilisé. Le procédé d'extrusion à froid au carbure présente également un tel avantage.
Le plus important est le processus d'extrusion à froid de carbure pour produire les avantages rentables de produit, carbure de haute qualité meurent l'extrusion à froid meurent de l'acier ordinaire pressant meurent 5-10 fois, considérablement réduit en raison de l'utilisation de moule en acier ordinaire , tout en augmentant l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts de production. Types d'outils au carbure
Selon la taille de la distinction de grain, le carbure peut être divisé en carbure ordinaire, en carbure cémenté à grain fin et en carbure cémenté à grain ultra-fin. Selon la distinction principale de composition chimique, le carbure peut être divisé en carbure à base de carbure de tungstène et carbure à base de carbure de titane. Les carbures cémentés à base de carbure de tungstène comprennent le tungstène-cobalt (YG), le tungstène-cobalt (YT) et le carbone rare (YW), qui ont leurs propres avantages et inconvénients. Les principaux composants sont le carbure de tungstène (WC), carbure de titane Tic), le carbure de niobium (NbC) et d'autres phase de liaison métallique couramment utilisée est Co. carbure de titane carbure est le composant principal du carbure cémenté, phase de liaison métallique couramment utilisé Mo et Ni.